塑料產(chǎn)品的缺陷基本分為以下三種。

     1、致命缺陷:與安全有關(guān)的缺陷，我們在注塑模具生產(chǎn)加工時，如突出的規(guī)角、漏電、有毒等危害人體健康和安全的缺陷。所以，對于塑料產(chǎn)品來說，前期的結(jié)構(gòu)設(shè)計盡量不要存在悅角，材料的選擇要考慮環(huán)保，安全性能測試是至關(guān)重要的一步。

    2、嚴重缺陷:與產(chǎn)品安全無關(guān)、與產(chǎn)品功能有關(guān)的缺陷，如產(chǎn)品較胞、填充不足、功能不全或不穩(wěn)定、影響或危及人身安全的缺陷，塑料產(chǎn)品的開裂、連接裝配關(guān)系的失效、材料分解、氣泡、熔接線位置強度差異等缺陷都會造成產(chǎn)品功能的失效或存在安全隱患。

    3、輕微缺陷:不影響使用、但是影響產(chǎn)品美觀性的缺陷，比如刮傷、色差、毛邊、裝配斷差等。這些缺陷在不影響功能的前提下，屬于塑料產(chǎn)品的輕微缺陷。塑料產(chǎn)品只要出現(xiàn)致命缺陷或嚴重缺陷就一律是不合格的。只有產(chǎn)品出現(xiàn)輕微缺陷的情況下，才可以和客戶商量有條件接收或者限度樣品接收。因此產(chǎn)品的輕微缺陷也是平時關(guān)注最多、爭議最集中的地方。

塑料制品的精度是什么？

塑件尺寸精度是指所獲得的塑件尺與塑件圖中尺寸的符合程度，即所獲得塑件尺寸的準(zhǔn)確度。影響塑件精度的因素有很多，包括以下幾個方面。1、模具的制造精度及磨損程度這些 會直接影響塑件尺寸精度。2、塑料制品收縮率的波動一 般結(jié)晶性塑料和半結(jié)晶性塑料(POM和PA等)的收縮率比無定形塑料的大，范圍寬，波

注塑塑料產(chǎn)品有色差的原因？

注塑塑料制品有色差是注塑中常見的缺陷，色差影響因素眾多，涉及原料樹脂、色母、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機等，塑料加工廠家在實際的生產(chǎn)過程中一般從以下五個方面來進行色差的控制。1.消除注塑機及模具因素的影響要選擇與注塑主品容量相當(dāng)?shù)淖⑺軝C，如果注塑機存在物料死角等問題，最好更換設(shè)備。對于模具

塑料注塑產(chǎn)品不穩(wěn)定的定義

塑料制品注塑加工出來產(chǎn)品重量不穩(wěn)定(注塑不穩(wěn)定)是指： 塑料模具生產(chǎn)的塑料產(chǎn)品的重量達不到設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)重量，并伴隨著有超出允許范圍的變動。 這種情況可能會對塑料產(chǎn)品功能性有所影響。產(chǎn)品重量增加的話，注塑加工廠家的生產(chǎn)成本也會增加。產(chǎn)品重量不穩(wěn)定屬于

注塑成型工藝流程是什么？

塑件的注塑成型工藝過程主要包括填充--保壓--冷卻--脫模等4個階段，這4個階段直接決定著制品的成型質(zhì)量，而且這4個階段是一個完整的連續(xù)過程。1、填充階段填充是整個注塑循環(huán)過程中的第一步，時間從塑料模具閉合開始注塑算起，到模具型腔填充到大約95%為止。理論上，填充時間越短，成型效率越高，但是實

注塑的主要類型是什么？

1.橡膠注塑:橡膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產(chǎn)方法。橡膠注塑的優(yōu)點是:雖屬間歇操作，但成型周期短，生產(chǎn)效率高取消了胚料準(zhǔn)備工序，勞動強度小，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異。2.塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于進行注塑的機